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  孔板流量計(jì)差壓信號傳送失真使得差壓變送器上接收到的差壓信號與節(jié)流裝置所產(chǎn)生的差壓信號不相等，從而引起計(jì)量附加誤差。孔板差壓信號傳送失真包括穩(wěn)態(tài)值失真和動態(tài)失真。在穩(wěn)定流條件下只存在穩(wěn)態(tài)值失真，在脈動流條件下既可能存在穩(wěn)態(tài)值失真又會有動態(tài)失真。穩(wěn)態(tài)值失真可能引起的部位和原因有導(dǎo)壓管引向不合理、切斷閥設(shè)置不當(dāng)、隔離液液位高度不相等、正負(fù)壓引壓管坡度不合理、管內(nèi)介質(zhì)密度不相等、三閥組積液等。
（1）、切斷閥設(shè)置不當(dāng)引起的誤差。標(biāo)準(zhǔn)要求導(dǎo)壓管路上的閥門除排污閥以外應(yīng)采用與導(dǎo)壓管同內(nèi)徑高密封性能的閥門，優(yōu)選直通球閥，但有的節(jié)流裝置廠家提供的取壓閥門卻是針形閥，很容易造成堵塞和凍堵，需要在定貨時(shí)讓廠家直接配備球閥或進(jìn)行現(xiàn)場更換。
（2）、隔離液液位高度不相等引起的誤差。導(dǎo)壓管線中帶隔離器是為了利用隔離液將腐蝕性介質(zhì)同差壓變送器隔離。隔離液剛剛充罐時(shí)，通過三閥組的平衡閥能使兩只隔離容器中的隔離液液位高度相等，但是運(yùn)行一段時(shí)間后由于隔離液泄漏或在運(yùn)行時(shí)誤開平衡閥，易導(dǎo)致隔離液液位高度不相等，從而引入附加差壓。
（3）、孔板流量計(jì)導(dǎo)壓管線引起的傳送失真。節(jié)流裝置導(dǎo)壓管的作用是將節(jié)流裝置所產(chǎn)生的差壓信號不失真地傳遞到差壓變送器，但從現(xiàn)場的實(shí)際情況看，導(dǎo)壓管的配置仍存在很大問題：

①、上游或下游導(dǎo)壓管漏氣主要發(fā)生在焊縫、閥門盤根、排污閥處，將使計(jì)量誤差增大;

②、導(dǎo)壓管路過長，產(chǎn)生靜、差壓信號的失真，造成計(jì)量附加誤差;

③、導(dǎo)壓管過細(xì)，造成管路堵塞，冬季凍堵，計(jì)量儀表不能正常運(yùn)行;

④、上、下游導(dǎo)壓管方向接反，造成差壓信號嚴(yán)重偏小，計(jì)量誤差約30%;

⑤、保證導(dǎo)壓管線合理的坡度是為了使管內(nèi)可能出現(xiàn)的氣泡較快地升到氣體收集器內(nèi)或母管內(nèi)，使管內(nèi)可能出現(xiàn)的凝液較快地下沉到沉降器、排污閥或母管內(nèi)。導(dǎo)壓管線的內(nèi)徑和被測流體的性質(zhì)與總長度有關(guān)，如表1所示，導(dǎo)壓管線應(yīng)垂真或傾斜敷設(shè)，其坡度應(yīng)不少于1∶12，對黏度較高的流體其坡度還應(yīng)增大。當(dāng)導(dǎo)壓管線的傳送距離大于30m時(shí)，應(yīng)分段傾斜，并在zui低點(diǎn)設(shè)置沉降器和排污閥。在不出現(xiàn)凝液時(shí)可酌情降低傾斜度。為了避免由于正負(fù)壓信號管內(nèi)介質(zhì)溫度不一致，導(dǎo)致密度出現(xiàn)差異，引起傳送失真，正負(fù)壓管線應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，尢其是導(dǎo)壓管線中出現(xiàn)凝液時(shí)，導(dǎo)壓管線中的凝液會因環(huán)境溫度太低而凝固、結(jié)晶或結(jié)冰，因此需要伴熱保溫。